Технологии и методы изготовления деталей из металла

Технологии и методы изготовления деталей из металла

Металлы и изготовление изделий

Металлы — это целая группа химических веществ, имеющих схожие свойства, такие как водонепроницаемость, ковкость, прочность, электропроводность, делающие их подходящими для широкого спектра применения. Металлы и их сплавы в различном процентном соотношении используются в электрике, строительстве, изготовлении инструментов, создании машин, техники и даже декорировании. Удобство изделий из металла также в том, что из него легко изготовить не монолитное изделие, а большой механизм, состоящий из множества соединенных между собой деталей, которые можно без проблем сделать на заказ или докупить и заменять по мере их износа. Для редких и сложных элементов существует изготовление деталей по чертежу заказчика.

Контактная форма

Этапы работы с металлами:

  • Из руды выплавляются железо, алюминий или медь, разливаются огромные формы;
  • Получившимся брускам придают удобный для дальнейшей работы формат, делая из них трубы, проволоку, листы и другие материалы;
  • Создаются заготовки, из которых затем производят на соответствующих станках необходимые детали;
  • Сбор и соединение деталей в результате которых получаются уже готовые механизмы, изделия или приборы.

Валы, шестерни, звездочки цепные, зубчатые колеса, муфты, фитинги, червячные валы — все эти предметы массового использования изготавливаются из различных сплавов металлов.

Подход к выбору метода изготовления детали зависит от ряда требований, которым деталь должна соответствовать: её назначение, размер и форма.

Втулки из бронзы
Изготовление шестерней

Самые распространенные в современном производстве методы изготовления деталей:

  1. Литьё — один из наиболее древних, но использующихся до сих пор методов. Подходит для создания изделий любого веса. Подразумевает изготовление подходящей формы, в которую заливают расплавленный металл. Несмотря на широкое распространение, в некоторых случаях данный способ не позволяет получить нужный результат, возможно, потом деталям будет необходима дополнительная обработка на фрезеровочном станке. При изготовлении сложных заготовок предпочтительно использовать другие способы;
  2. Механическая обработка — представляет из себя поэтапное срезание с поверхности заготовки металла. Задачи: придать детали необходимую форму, просверлить нужные отверстия в любом количестве, гарантировать эстетически приятный внешний вид. Позволяет изготавливать детали высокого качества с минимальным количеством брака, но только в небольшом количестве;
  3. Ковка — разделяется на ручную и механическую ковку. Ручная ковка в современном мире является, скорее, видом искусства, нежели производственным процессом. Требует много времени, квалифицированного труда, не гарантирует точность размера, веса и идентичности изделий, не подходит для мелких деталей и имеет высокую возможность брака. Механическая ковка — это современный аналог ручной ковки. Выполняется автоматизированным оборудованием, в основном в тяжелой промышленности. Позволяет получить изделия огромного веса и размера, которые создать человеку было бы крайне проблематично;
  4. Прессование — обработка металла давлением, при котором происходит процесс выдавливания металла из закрытой полости через соответствующее отверстие. Отлично подходит и чаще всего применяется для быстрого и массового изготовления длинных изделий нужной толщины: труб, проволок, прутьев или металлических профилей.

Детали из стали

Детали из стали

Сталь – это сплав железа и углерода, в который могут быть введены другие примеси, для изменения конечных свойств продукта. Добавление в сплав дополнительных веществ в металлургии называют легированием. Следовательно, в зависимости от химического состава, стали можно разделить на легированные и углеродистые. 

Основные преимущества стали:

  • Устойчивость к деформации;
  • Твердость;
  • Износостойкость;
  • Доступность и экономичность.

Детали из стали используются при изготовлении режущих, бытовых и строительных инструментов, производственных станков, кухонных приборов и для других нужд. Индивидуальное изготовление деталей из стали позволяет учесть все нюансы дальнейшего их использования и подобрать оптимально подходящий состав стали для долгосрочный службы.

Отдельно следует выделить нержавеющую сталь — это легированная сталь, отличающаяся высокой степенью устойчивости к коррозии, окислению и накоплению микроорганизмов. Поэтому изготовление деталей из нержавейки позволит повысит срок их службы даже под прямым воздействием воды, воздуха и агрессивных сред. Большинство медицинских инструментов изготавливается именно из нержавеющей стали.

Детали из бронзы

Детали из бронзы.

Бронза — сплав меди с другими элементами. Как и в случае со сталью, в неё могут быть добавлены легирующие компоненты. 

Основные преимущества бронзы:

  • Устойчивость к истиранию;
  • Долговечность и прочность;
  • Ковкость;
  • Высокая стойкость к коррозии;
  • Гигиеничность;
  • Малая подверженность воздействию солёной воды и ряда органических кислот.

Детали из бронзы применяют в машиностроении, транспортной промышленности, авиации, ракетостроении, судостроении. Особую ценность изготовление деталей из бронзы представляет для приборов и техники, постоянно используемых в солёной воде, а также для химической аппаратуры. Бронза не имеет пористой структуры, за счет чего не происходит накопление грязи и размножение бактерий, поэтому использование бронзы в изготовлении сантехнического оборудования является полезным, но неоправданно дорогостоящим решением.

Форма - оформить заявку

Распространённые в использовании виды бронзы:

  • Бериллиевая бронза — отличается высокой упругостью и электропроводностью. В основном детали из неё используются в электротехнике и изготовлении инструментов;
  • Оловянная бронза имеет самый широкий спектр применения и очень высокую устойчивость к солёной воде;
  • Алюминиевая бронза по свойствам и возможностям к применению близка к оловянной бронзе, но стоит дешевле. Из-за красивого золотистого цвета распространена при изготовлении украшений и деталей интерьера;
  • Кремниевая бронза отличается упругостью, пластичностью и тягучестью даже под воздействием низких температур. Детали из неё незаменимы для приборов, машин и аппаратуры, предназначенных для использования в северных широтах.

Детали из латуни

Детали из латуни

Латунь — сплав на основе меди с цинком в качестве легирующего компонента. Двухкомпонентная латунь, содержащая только медь и цинк, отличается более высокой пластичностью, но при температуре свыше 300 градусов, это свойство начинает падать. Многокомпонентная латунь, в которой присутствуют примеси и других элементов, по свойствам сильно зависит непосредственно от компонентов, входящих в её состав. Латунь легко поддается ковке и чеканке, но трудно отливается.

Основные преимущества латуни:

  • Легкость в обработке и придании сложных форм;
  • Не теряет вид и свойства со временем;
  • Высокая устойчивость к коррозии;
  • Выдерживает агрессивные вещества и среды;
  • Сохраняет пластичность при понижении температуры.

Широко используется в ювелирном деле и при создании декоративных элементов, сувениров, предметов интерьера. Из латуни возможно изготовление подшипников, труб, шестеренок и проволоки различных диаметров, форм, размеров и объемов. Что делает изготовление деталей из латуни возможным как для небольших устройств, так и целых машинных комплексов. В современности распространено использование составов из латуни в системах охлаждения, переходниках, сантехническом оборудовании, элементах крепежа.

Детали из чугуна

Детали из чугуна

Чугун — это сплав железа с углеродом, отличается от стали большим процентным содержанием углерода. В составе могут присутствовать и примеси других веществ. В основном применяется в чёрной металлургии.

Основные преимущества чугуна:

  • Низкая стоимость;
  • Высокие литейные характеристики;
  • Стойкость к большим нагрузкам;
  • Твёрдость и прочность;
  • Высокая теплоотдача;
  • Работоспособность в низких температурах;
  • Устойчивость к влаге.

При добавлении в чугун различных легирующих веществ, можно расширить его свойства и добавить чугуну жаропрочности, износостойкости и устойчивости к коррозии. Главной особенностью чугуна является универсальность его применение в изготовлении деталей как небольшого, так и достаточно крупного веса и различной толщины. В первую очередь это обусловлено возможностью литья из чугуна деталей любой формы и сложности. Чугунное литье по формам позволяет сделать изготовление деталей по образцу заказчика максимально точным и исключает возможность брака.

Из чугуна изготавливают и корпуса для автомобилей, и насосы, и элементы для водосточных систем, и канализационные люки, и двери, и крыши. Чугун пользуется популярностью для изготовления кованых элементов декора, художественных деталей, скульптур, беседок, винтовых лестниц, балконов, решеток, ограждений, ворот, фонарей и светильников. Сантехническое оборудование, изготовленное из чугуна, отличаются долговечностью, надежностью и неприхотливостью в уходе. Поэтому водопроводные трубы, ванны, раковины и кухонные мойки из чугуна были так популярны.

Популярен чугун и для отопительных приборов, за счет его свойства долго остывать, а, значит, и отдавать тепло более продолжительное время. Эта же его особенность нашла применение и при изготовлении чугунной посуды.

Свой производственный цех

В автомобильной, нефтегазовой промышленности и водоснабжении распространено изготовление деталей из чугуна при использовании так называемого «серого чугуна» — это обычный чугун с добавлением графита, который позволяет повысить прочность сплава, добиться его немагнитности и усовершенствовать его эксплуатационные качества.

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) для обработки металлов

Станки с ЧПУ

Главное преимущество в использовании станка с ЧПУ при изготовлении деталей в том, что процесс происходит без прямого участия в нём человека, что устраняет возможность ошибки или брака. Существенный минус состоит в том, что использование станков с числовым программным управлением — дорогостоящее. 

Использование станков с ЧПУ оправданно:

  • При потоковом и регулярном производстве большого количества идентичных заготовок, когда важно и их количество, и скорость выпуска, и точное совпадение друг с другом;
  • Когда детали изготавливаются для использования в особо важных проектах — элементы оборудования для ГЭС, транспорт, космические технологии, авиатехника, медицинская аппаратура;
  • Если необходима особенная точность в исполнении проекта;
  • Соблюдается условие, что итоговые заготовки должны иметь сложную поверхность, иной способ создания которой затрачивает много ресурсов, времени или даже невозможен.

Удобное и быстрое изготовление деталей по чертежам ЧПУ позволяет произвести даже самые мелкие виды работ, как, например, гравировка, создание канавок, нарезка резьбы, сверление отверстий.

Индивидуальный подход к изготовлению деталей

Крестовина из стали
Штифт - дюраль Д16Т

Требования к детали, методу её изготовления, разновидности сплавов металлов зависит от того, где и как она планируется использоваться. Иногда ведущую роль может играть вес, иногда материал, иногда долговечность или функциональность. Возможность соблюсти все требования и регламенты, или воссоздать редкую деталь, которую уже нереально найти, или изготовить уникальный авторский элемент для декорирования предоставляет изготовление деталей на заказ с индивидуальным подходом.

Изготовление деталей по чертежам.

Процесс изготовления деталей по чертежам проходит в несколько этапов:

  1. Изучается требование к изделию и его назначение;
  2. Выбирается подходящий сплав;
  3. Составляется подробный поэтапный план технического процесса изготовления;
  4. При необходимости разрабатывается программа для станка ЧПУ;
  5. Подбираются необходимые инструменты, приспособления и оснастка;
  6. Закупается соответствующий металл;
  7. Изготавливается сама деталь;
  8. Проводится обязательный контроль и замеры детали. При необходимости — качество изделия согласуется с заказчиком;
  9. Запускается массовое производство (если подразумевается большая партия).

Почему стоит обратиться в нашу компанию

Подходим индивидуально к каждому заказчику и выясняем все необходимее потребности для более точного выполнения работ.

Наша компания работает на своих станочных мощностях, что позволяет выполнять работы не только быстрее посредников, но и с более выгодной ценой за токарные услуги.

Работаем с любыми видами стали:

  • Черные виды сталей;
  • Цветные стали;
  • Нержавеющие стали;
  • Чугун.

Мы оказываем полный спектр услуг по металлообработке на современном, точном оборудовании с помощью качественного режущего инструмента, что позволяет нашим специалистам получать максимальной точности детали с чертежом заказчика.

Наши специалисты отдела металлообработки готовы принять заказы, обсудить с заказчиком все нюансы и пожелания, рассчитать заявку по срокам и стоимости изготовления в течение одного рабочего дня.

    Отправляйте заявку для расчета





    - Я не робот

    Об авторе admin

    Металлообработчик
    Запись опубликована в рубрике Детали из металла. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *