Обработка зубчатых колес является одним из видов механической обработки металла, который пользуется спросом в нашей компании. Точная обработка зубчатых колес является нашим одним из основных видов деятельности. Мы можем с гарантией качества произвести обработку колес по вашим параметрам с дополнительной термической обработкой или цементированием. Для этого на нашем производстве есть нужное оборудование, инструмент и опытные специалисты своего дела, которые выполнят любые зубонарезные работы и изготовят зубчатые колеса с максимально высоким качеством.
Имеем возможность обработать зубчатые колеса нескольких типов. Некоторые из них:
- Прямозубые;
- Конические;
- Косозубые;
- Червячные зубчатые колеса;
- Шестерни с круговым зубом.
Основные требования к обработке зубчатых колес:
- Точность посадочных мест;
- Соблюдение всех этапов нарезки зуба;
- Термообработка;
- Подбор нужной марки стали.
Выбор марки стали для заготовки является первым и наиболее важным параметром для дальнейшей долгосрочной работы зубчатых колес. Для изготовления шестерней диаметром от 50 до 80 мм используют калиброванный пруток, для зубчатых колес диаметром от 80 используют поковки, отливку.
При обработке зубчатых колес стоит уделить внимание точности обработки основных поверхностей, которая будет сказываться так же на точность при нарезке зубьев. Наиболее затратной по времени обработкой является даже не нарезка зубьев (в том случае если шестерни небольшого диаметра), а основная механическая обработка заготовки на токарном станке. Обработка заготовки для шестерни производится за две установки в закрепленном патроне токарного станка. При этом дополнительно потребуется изготовить оправку.
Обработка зубчатых колес на станках: профессиональные услуги от опытного предприятия
Обработка зубчатых колес — это один из ключевых этапов в производстве механизмов и оборудования, где требуется надежная и точная передача вращательного движения. Наше предприятие оказывает полный спектр услуг по обработке зубчатых колес различного типа, включая прямозубые, косозубые, конические, червячные и шевронные колеса. Благодаря современному оборудованию и высокому уровню подготовки специалистов мы гарантируем точность, качество и соблюдение сроков.
Какие виды зубчатых колес мы обрабатываем
Мы работаем с деталями самых разных форм и размеров. Наш станочный парк позволяет обрабатывать:
- Прямозубые колеса — используются в механизмах, где важна простота конструкции и надежность;
- Косозубые колеса — обеспечивают более плавную и бесшумную передачу крутящего момента;
- Конические колеса — применяются в узлах с пересекающимися осями вращения;
- Червячные передачи — идеальны для значительных передаточных чисел и компактных механизмов;
- Шевронные колеса — позволяют снизить осевую нагрузку и повысить плавность хода.
Оборудование, используемое в обработке
Мы применяем как универсальные станки, так и высокоточные специализированные машины с ЧПУ. В зависимости от задач используются:
- зубодолбежные станки;
- зубофрезерные станки;
- шлифовальные и доводочные установки;
- обрабатывающие центры с ЧПУ;
- контрольные устройства для оценки точности профиля и шага.
Технологии и этапы обработки
Обработка зубчатых колес включает в себя несколько ключевых этапов:
- Подготовка заготовки — точение или фрезерование основного профиля.
- Формирование зубьев — с использованием фрезеровки, долбежки или обработки методом обкатки.
- Термическая обработка — закалка поверхности зубьев для повышения износостойкости.
- Чистовая обработка — шлифовка и доводка для достижения точности по классу 6 и выше.
- Контроль качества — проверка точности профиля, биения, зацепления.
Каждый этап проходит строгий контроль, что исключает брак и обеспечивает высокую точность сопряжения.
Преимущества работы с нами
- Собственный парк станков — от классических моделей до высокоточных ЧПУ-установок.
- Опыт более 10 лет в сфере механической обработки.
- Индивидуальный подход к каждому заказу — от единичных деталей до серийного производства.
- Обработка колес по чертежам заказчика, либо проектирование по техническому заданию.
- Контроль качества на всех этапах с применением высокоточных измерительных инструментов.
- Оперативные сроки выполнения даже сложных заказов.
Где востребованы наши услуги
Наши заказчики — это производственные предприятия, машиностроительные и ремонтные организации, аграрные и энергетические компании. Мы выполняем заказы на обработку как новых зубчатых колес, так и восстановление изношенных деталей с соблюдением всех технических требований.
Обратитесь к профессионалам
Если вам необходима качественная обработка зубчатых колес, обратитесь в нашу компанию. Мы готовы рассчитать стоимость, подобрать оптимальную технологию и приступить к выполнению заказа в кратчайшие сроки. Отправьте заявку через сайт или свяжитесь с нами по телефону — мы с радостью проконсультируем вас и предложим эффективное решение для вашего производства.
Примеры наших работ
Как мы работаем
Получается, что в серийном производстве заготовок под нарезку зубьев для зубчатых колес работы делят на две части:
- Механическая обработка отверстий;
- Механическая обработка наружной и торцевой поверхности.
Обработка зубчатых колес производится на высокоточном оборудовании с использованием надежного инструмента. Специалисты с большим опытом в сфере зубофрезеровке готовы в короткие сроки произвести услуги по нарезке зубьев.
При обработке шестерней небольших диаметров до 80мм обработка выполняется, начиная со сверления и растачивания внутренних отверстий. Далее идет обработка наружной части заготовки, обработка торцов. Следующим этапом идет нарезка шлицов, изготовление шпонки и далее чистовая обработка заготовки под зубчатые колеса.
Обработка зубчатых колес большого диаметра мы выполняем на карусельных станках нашего цеха механической обработки металла. Режимы нарезки зубьев подбираются исходя их технического задания представленным заказчиком. Все технологические нормы производства соблюдаются от начала изготовления и до конечной стадии отправки деталей заказчику.
Наше производство принимает заказы на обработку зубчатых колес, для заказа необходимо отправить чертеж или эскиз детали на электронную почту ilo-1988@mail.ru. По другим вопросам обработки металла и услуг изготовления деталей на заказ звоните 8 (800) 350-48-07.
