Обработка зубчатых колес

Зубчатые колеса применяются в различных современных машинах, узлах, агрегатах и не только. Существуют различия между силовыми зубчатыми передачами, применяются для передачи мощности с изменением скорости вращения ответной детали шестерни и кинематические передачи, вращение деталей происходит на небольших скоростях.

Обработка зубчатых колес

Так же шестерни подразделяются на типы. Существуют конические, косозубые, прямые, червячные и другие зубчатые колеса. Но наиболее распространенными являются прямые, конические и червячные.

Основные требования к изготовлению зубчатых колес:

  • точность посадочных мест
  • соблюдение всех этапов нарезки зуба
  • термообработка
  • подбор нужной марки стали

Выбор марки стали для заготовки является первым и наиболее важным параметром для дальнейшей долгосрочной работы зубчатых колес. Для изготовления шестерней диаметром от 50 до 80 мм используют калиброванный пруток, для зубчатых колес диаметром от 80 используют поковки, отливку.

При обработке зубчатых колес стоит уделить внимание точности обработки основных поверхностей, которая будет сказываться так же на точность при нарезке зубьев. Наиболее затратной по времени обработкой является даже не нарезка зубьев (в том случае если шестерни небольшого диаметра), а основная механическая обработка заготовки на токарном станке. Обработка заготовки для шестерни производится за две установки в закрепленном патроне токарного станка. При этом дополнительно потребуется изготовить оправку.

Червячное зубчатое колесо Прямые шестерни Зубчатое колесо обработка

Получается, что в серийном производстве заготовок под нарезку зубьев для зубчатых колес работы делят на две части:

  • Механическая обработка отверстий
  • Механическая обработка наружной и торцевой поверхности

Обработка зубчатых колес производится на высокоточном оборудовании с использованием надежного инструмента. Специалисты с большим опытом в сфере зубофрезеровке готовы в короткие сроки произвести услуги по нарезке зубьев.

При обработке шестерней небольших диаметров до 80мм обработка выполняется, начиная со сверления и растачивания внутренних отверстий. Далее идет обработка наружной части заготовки, обработка торцов. Следующим этапом идет нарезка шлицов, изготовление шпонки и далее чистовая обработка заготовки под зубчатые колеса.

Обработка зубчатых колес большого диаметра мы выполняем на карусельных станках нашего цеха механической обработки металла. Режимы нарезки зубьев подбираются исходя их технического задания представленным заказчиком. Все технологические нормы производства соблюдаются от начала изготовления и до конечной стадии отправки деталей заказчику.

Наше производство принимает заказы на обработку зубчатых колес, для заказа необходимо отправить чертеж или эскиз детали на электронную почту ilo-1988@mail.ru. По другим вопросам обработки металла звоните 8(800) 350-48-07.